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              井式滲碳爐和滲氮爐的結構及特性

              2020-08-27

                井式滲碳爐滲氮爐的結構及特性

                1、氣流循環

                設在爐蓋下端的風扇,藉風扇的離心力驅動爐氣流向四周,把從滴注管滴人的滲劑攪動帶人氣流,氣流在爐罐壁上受阻,沿著爐罐內壁與料框(或導向筒)的通道向下流動到爐罐底、再在風扇負壓的作用下,氣流經料框底的孔洞向上方流人料框,把新鮮滲劑提供給工件。同時破除停滯在工件表面上非活性氣體層,隨之被吸人風扇心部負壓區,重新進行循環。在風扇下常吊掛一個擋風板,以防止氣流直接從料框上方返回風扇。

                2、爐罐密封

                滬蓋與爐罐之間應有良好的密封。真空滲氮爐蓋外緣宜加水冷橡膠圈密封。滲碳爐中軸動態密封較困難,常用方法有活塞環式密封、迷宮式密封、密閉式電動機密封,電動機密閉是電動機連接風扇轉軸,直接壓緊在爐蓋上,實現完全密封。

                3、爐罐及構件

                料筐、導風筒、爐罐、罐底座、料筐底盤等應用耐熱鋼制造,通常用CrMnN鑄鋼制造,該鋼使用溫度為950℃ ,限制了爐子的工作溫度。爐曦也常用Cr25Ni2O鋼制造爐罐等構件受熱時會變形和膨脹。要留有膨脹的余地。

                滲氮爐爐罐通常采用OCr18Ni 9Ti等高鎳鋼制造,不能用普通鋼板制造。普通鋼板易被滲氮,使爐罐表面龜裂剝皮,并對氨分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不穩定,甚至無法滲氮。

                4、爐氣氛供應、測量、控制裝置

                爐蓋上配有進氣管或流體滴人管、排氣管、測量爐溫均勻度用熱電偶引人管、碳(氮)勢傳感器插入孔或取氣管、試樣檢查孔等。

                舊式井式爐實現滲碳計算機控制時。應增設氧探頭插人管。爐蓋上一般有三個孔,即:試樣孔兼大排氣孔,氧探頭安裝孔兼小排氣孔及滴注孔。


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